Le forbairt thapa anceallraí litiamSa tionscal, leanann cásanna iarratais cadhnraí litiam ag leathnú agus tá siad ina bhfeiste fuinnimh riachtanach i saol agus in obair daoine. Maidir leis an bpróiseas táirgthe monaróirí ceallraí litiam saincheaptha, áirítear leis an bpróiseas táirgthe ceallraí litiam comhábhair, sciath, bileogú, ullmhú, foirceannadh, sliogadh, rolladh, bácáil, instealladh leachtach, táthú, etc. den chuid is mó. Tugann an méid seo a leanas isteach príomhphointí phróiseas táirgthe ceallraí litiam. Comhábhair leictreoid dhearfacha Tá leictreoid dhearfach cadhnraí litiam comhdhéanta d'ábhair ghníomhacha, gníomhairí seoltaí, greamacháin, etc. Ar dtús, déantar na hamhábhair a dheimhniú agus a bhácáil. Go ginearálta, ní mór an gníomhaire seoltaí a bhácáil ag ≈120 ℃ ar feadh 8 n-uaire an chloig, agus ní mór an greamachán PVDF a bhácáil ag ≈80 ℃ ar feadh 8 n-uaire an chloig. Braitheann sé ar staid na n-amhábhar cibé an bhfuil gá le hábhair ghníomhacha (LFP, NCM, etc.) a bhácáil agus a thriomú. Faoi láthair, éilíonn an cheardlann ceallraí litiam ginearálta teocht ≤40 ℃ agus taise ≤25%RH. Tar éis an triomú a bheith críochnaithe, ní mór gliú PVDF (tuaslagóir PVDF, tuaslagán NMP) a ullmhú roimh ré. Tá cáilíocht gliú PVDF ríthábhachtach maidir le friotaíocht inmheánach agus feidhmíocht leictreach na ceallraí. I measc na bhfachtóirí a mbíonn tionchar acu ar chur i bhfeidhm an gliú tá an teocht agus an luas corraithe. Dá airde an teocht, is ea is mó a bheidh tionchar ag buí an gliú ar an ngreamaitheacht. Má bhíonn an luas meascáin ró-thapa, is féidir damáiste a dhéanamh don gliú go héasca. Braitheann an luas rothlaithe sonrach ar mhéid an diosca scaipthe. Go ginearálta, is é 10-15m/s luas líneach an diosca scaipthe (ag brath ar an trealamh). Ag an am seo, ní mór don umar meascáin an t-uisce scaipthe a chasadh air, agus ba chóir go mbeadh an teocht ≤30°C.

Cuir an sloda catóide leis i mbaisceanna. Ag an am seo, ní mór duit aird a thabhairt ar ord na n-ábhar a chuirtear leis. Ar dtús cuir an t-ábhar gníomhach agus an gníomhaire seoltaí leis, corraigh go mall, ansin cuir an gliú leis. Ní mór an t-am beathaithe agus an cóimheas beathaithe a chur i bhfeidhm go docht de réir phróiseas táirgthe ceallraí litiam. Ar an dara dul síos, ní mór luas rothlaithe agus luas rothlaithe an trealaimh a rialú go docht. Go ginearálta, ba chóir go mbeadh luas líneach an scaipthe os cionn 17m/s. Braitheann sé seo ar fheidhmíocht an fheiste. Athraíonn monaróirí éagsúla go mór. Rialú folús agus teocht an mheascáin freisin. Ag an gcéim seo, ní mór méid na gcáithníní agus slaodacht an tsloda a bhrath go rialta. Tá dlúthbhaint ag méid agus slaodacht na gcáithníní leis an ábhar soladach, airíonna an ábhair, seicheamh beathaithe agus próiseas monaraíochta ceallraí litiam. Ag an am seo, éilíonn an próiseas traidisiúnta teocht ≤30 ℃, taise ≤25%RH, agus céim folúis ≤-0.085mpa. Aistrigh an sloda chuig umar aistrithe nó siopa péintéireachta. Tar éis an sloda a aistriú amach, ní mór é a scagadh. Is é an cuspóir cáithníní móra a scagadh, deascán a dhéanamh agus substaintí ferromagnetic agus eile a bhaint. Beidh tionchar ag cáithníní móra ar an sciath agus féadfaidh siad féin-urscaoileadh iomarcach na ceallraí nó baol gearrchiorcaid a chur faoi deara; féadfaidh an iomarca ábhair fhearramaignéadaigh sa tslat féin-urscaoileadh iomarcach na ceallraí agus lochtanna eile a chur faoi deara. Is iad seo a leanas riachtanais phróisis an phróisis táirgthe ceallraí litiam seo: teocht ≤ 40°C, taise ≤ 25% RH, méid mogaill scáileáin ≤ 100 mogaill, agus méid na gcáithníní ≤ 15um.

Leictreoid dhiúltachComhábhair Tá leictreoid dhiúltach ceallraí litiam comhdhéanta d'ábhar gníomhach, gníomhaire seoltaí, ceanglóir agus scaiptheoir. Ar dtús, deimhnigh na hamhábhair. Is próiseas meascáin uiscebhunaithe é an córas anóid traidisiúnta (is uisce dí-ianaithe an tuaslagóir), mar sin níl aon riachtanais thriomú speisialta ann do na hamhábhair. Éilíonn próiseas táirgthe ceallraí litiam go mbeidh seoltacht an uisce dí-ianaithe ≤1us/cm. Riachtanais cheardlainne: teocht ≤40 ℃, taise ≤25%RH. Ullmhaigh gliú. Tar éis na hamhábhair a chinneadh, ní mór an gliú (comhdhéanta de CMC agus uisce) a ullmhú ar dtús. Ag an bpointe seo, doirt an graifít C agus an gníomhaire seoltaí isteach i meascthóir le haghaidh meascadh tirim. Moltar gan folúsghlanadh ná uisce scaipthe a chasadh air, mar go ndéantar na cáithníní a easbhrú, a chuimilt agus a théamh le linn meascadh tirim. Is luas íseal 15~20rpm an luas rothlaithe, is é 2-3 huaire an timthriall scríobtha agus meilt, agus is é ≈15 nóiméad an t-am eatramh. Doirt an gliú isteach sa mheascthóir agus tosaigh ag folúsghlanadh (≤-0.09mpa). Brúigh an rubar ag luas íseal 15~20rpm ar feadh 2 uair, ansin coigeartaigh an luas (luas íseal 35rpm, luas ard 1200~1500rpm), agus rith ar feadh thart ar 15 nóiméad~60 nóiméad de réir phróiseas fliuch gach monaróra. Ar deireadh, doirt an SBR isteach sa chumascóir. Moltar corraigh ag luas íseal mar is polaiméir slabhra fada é SBR. Má bhíonn an luas rothlaithe ró-thapa ar feadh i bhfad, brisfidh an slabhra mhóilíneach go héasca agus caillfidh sé gníomhaíocht. Moltar corraigh ag luas íseal 35-40rpm agus ag luas ard 1200-1800rpm ar feadh 10-20 nóiméad. Déan tástáil ar an slaodacht (2000~4000 mPa.s), méid na gcáithníní (35um≤), ábhar soladach (40-70%), céim folúis agus mogalra scagtha (≤100 mogalra). Beidh luachanna sonracha próisis éagsúil ag brath ar airíonna fisiceacha an ábhair agus an phróisis mheasctha. Éilíonn an cheardlann teocht ≤30℃ agus taise ≤25%RH. Sciathán sciath catóide Tagraíonn próiseas monaraíochta ceallraí litiam d'easbhrú nó spraeáil an tsloisc catóide ar dhromchla AB an bhailitheora reatha alúmanaim, le dlús dromchla aonair de ≈20~40 mg/cm2 (cineál ceallraí litiam trínártha). De ghnáth bíonn teocht an fhoirnéise os cionn 4 go 8 snaidhm, agus déantar teocht bácála gach cuid a choigeartú idir 95°C agus 120°C de réir na riachtanas iarbhír chun scoilteanna trasnacha agus sileadh tuaslagóra a sheachaint le linn scoilteadh bácála. Is é 1.1-1.2 cóimheas luas an tsorcóra sciath aistrithe, agus déantar an suíomh bearna a tanú faoi 20-30um chun dlúthú iomarcach shuíomh an lipéid a sheachaint mar gheall ar eireaball le linn timthriall ceallraí, rud a d'fhéadfadh deascadh litiam a bheith mar thoradh air. Taise sciath ≤2000-3000ppm (ag brath ar an ábhar agus ar an bpróiseas). Is é ≤30℃ teocht an leictreoid dhearfaigh sa cheardlann agus is é ≤25% an taise. Seo a leanas an léaráid sceitseach: Léaráid sceitseach den téip sciath

Anmonarú ceallraí litiampróiseassciath leictreoid dhiúltachTagraíonn sé seo d’easbhrú nó spraeáil sloda leictreoid dhiúltach ar dhromchla AB an bhailitheora reatha copair. Dlús dromchla aonair ≈ 10~15 mg/cm2. De ghnáth, bíonn 4-8 alt (nó níos mó) sa teocht foirnéise sciath, agus is é 80℃~105℃ teocht bácála gach alt. Is féidir é a choigeartú de réir na riachtanas iarbhír chun scoilteanna bácála agus scoilteanna trasnacha a sheachaint. Is é 1.2-1.3 cóimheas luas an tsorcóra aistrithe, déantar an bhearna a thanú 10-15um, is é ≤3000ppm tiúchan an phéint, is é ≤30℃ teocht an leictreoid dhiúltaigh sa cheardlann, agus is é ≤25% an taise. Tar éis don sciath dhearfach den phláta dhearfach a thriomú, ní mór an druma a ailíniú laistigh den am próiseála. Úsáidtear an sorcóir chun an bhileog leictreoid a dhlúthú (mais an chóiriú in aghaidh an aonaid toirte). Faoi láthair, tá dhá mhodh brú leictreoid dhearfacha sa phróiseas monaraíochta ceallraí litiam: brú te agus brú fuar. I gcomparáid le brú fuar, tá dlúthú níos airde agus ráta preabtha níos ísle ag brú te. Mar sin féin, tá an próiseas brú fuar sách simplí agus éasca le hoibriú agus le rialú. Is é príomhthrealamh an tsorcóra ná na luachanna próisis seo a leanas a bhaint amach, dlús dlúthaithe, ráta preabtha agus fadú. Ag an am céanna, ba chóir a thabhairt faoi deara nach gceadaítear sceallóga sobhriste, cnapáin chrua, ábhair thit, imill tonnacha, srl. ar dhromchla an phíosa slat, agus nach gceadaítear briseadh sna bearnaí. Ag an am seo, teocht thimpeallacht na ceardlainne: ≤23 ℃, taise: ≤25%. Fíor-dlús na n-ábhar traidisiúnta reatha:

Dlúthú a úsáidtear go coitianta:

Ráta preabadh: preabadh ginearálta 2-3 μm

Fadú: Is gnách go mbíonn bileog leictreoid dhearfach ≈1.002

Tar éis rolladh an leictreoid dhearfaigh a bheith críochnaithe, is é an chéad chéim eile ná an píosa leictreoid iomlán a roinnt ina stiallacha beaga den leithead céanna (a fhreagraíonn d'airde na ceallraí). Agus tú ag scoilteadh, tabhair aird ar na burrs sa phíosa cuaille. Is gá na píosaí cuaille a iniúchadh go cuimsitheach le haghaidh burrs sna treoracha X agus Y le cabhair ó threalamh dháthoiseach. Fad burr fadaimseartha an phróisis Y≤1/2 H tiús diafragma. Ba chóir go mbeadh teocht chomhthimpeallach na ceardlainne ≤23℃, agus ba chóir go mbeadh an pointe drúchta ≤-30℃. Tá an próiseas monaraíochta bileoga leictreoid dhiúltacha do bhileoga leictreoid dhiúltacha ceallraí litiam mar an gcéanna le próiseas na leictreoidí dearfacha, ach tá dearadh an phróisis difriúil. Ba chóir go mbeadh teocht chomhthimpeallach na ceardlainne ≤23℃ agus ba chóir go mbeadh an taise ≤25%. Fíor-dlús ábhar coitianta leictreoid dhiúltach:

Dlúthú leictreoid dhiúltach a úsáidtear go coitianta: Ráta preabála: Preabadh ginearálta 4-8um Fadú: Pláta dearfach ≈ 1.002 i gcoitinne Tá an próiseas táirgthe maidir le stialladh leictreoid dhearfach ceallraí litiam cosúil leis an bpróiseas stialladh leictreoid dhearfach, agus ní mór dóibh araon na burrs a rialú i dtreonna X agus Y. Ba chóir go mbeadh teocht chomhthimpeallach na ceardlainne ≤23 ℃, agus ba chóir go mbeadh an pointe drúchta ≤-30 ℃. Tar éis an pláta dearfach a bheith réidh le stialladh, ní mór an pláta dearfach a thriomú (120°C), agus ansin táthú agus pacáistiú an bhileog alúmanaim. Le linn an phróisis seo, ní mór fad na gcluaisíní agus leithead an mhúnlaithe a chur san áireamh. Ag glacadh leis an dearadh **650 (mar shampla an ceallraí 18650) mar shampla, is é an dearadh le cluaisíní nochta go príomha ná comhoibriú réasúnta na gcluaisíní catóide a chur san áireamh le linn táthú caipín agus groove rolla. Má tá na cluaisíní cuaille nochta ar feadh ró-fhada, d'fhéadfadh ciorcad gearr tarlú go héasca idir na cluaisíní cuaille agus an bhlaosc cruach le linn an phróisis rollta. Mura bhfuil an clog ró-ghearr, ní féidir an caipín a shádráil. Faoi láthair, tá dhá chineál cinn táthúcháin ultrasonaic ann: líneach agus pointe-chruthach. Úsáidtear cinn táthúcháin líneacha den chuid is mó i bpróisis tí mar gheall ar bhreithnithe ar ró-shruth agus neart táthúcháin. Ina theannta sin, úsáidtear gliú ardteochta chun na cluaisíní sádrála a chlúdach, go príomha chun an baol gearrchiorcad de bharr burrs miotail agus smionagar miotail a sheachaint. Ba chóir go mbeadh teocht chomhthimpeallach na ceardlainne ≤23 ℃, ba chóir go mbeadh an pointe drúchta ≤-30 ℃, agus ba chóir go mbeadh cion taise an chatóide ≤500-1000ppm.

Ullmhúchán Pláta DiúltachCaithfear an pláta diúltach a thriomú (105-110°C), ansin táthú agus pacáistiú na leatháin nicile. Caithfear fad an chluaisín sádrála agus leithead an mhúnlaithe a chur san áireamh freisin. Ba chóir go mbeadh teocht chomhthimpeallach na ceardlainne ≤23℃, ba chóir go mbeadh an pointe drúchta ≤-30℃, agus ba chóir go mbeadh cion taise an leictreoid dhiúltaigh ≤500-1000ppm. Is éard atá i gceist le foirceannadh ná an deighilteoir, an leathán leictreoid dhearfach agus an leathán leictreoid dhiúltach a fhoirceannadh i gcroí iarainn trí mheaisín foirceanta. Is é an prionsabal ná an leictreoid dhearfach a fhilleadh leis an leictreoid dhiúltach, agus ansin na leictreoidí dearfacha agus diúltacha a dheighilt trí dheighilteoir. Ós rud é gurb é leictreoid dhiúltach an chórais thraidisiúnta leictreoid rialaithe dhearadh na ceallraí, tá an dearadh acmhainne níos airde ná dearadh acmhainne an leictreoid dhearfaigh, ionas gur féidir Li+ an leictreoid dhearfaigh a stóráil i "bhfolúntas" an leictreoid dhiúltaigh le linn muirearú foirmithe. Caithfear aird ar leith a thabhairt ar theannas an fhoirceanta agus ar shocrú an phíosa cuaille agus an foirceannadh á dhéanamh. Beidh tionchar ag teannas ró-bheag an fhoirceanta ar an fhriotaíocht inmheánach agus ar ráta iontrála an tithíochta. D’fhéadfadh teannas iomarcach a bheith ina chúis le riosca gearrchiorcad nó scealpadh. Tagraíonn ailíniú do shuíomh coibhneasta an leictreoid dhiúltaigh, an leictreoid dhearfaigh, agus an deighilteora. Is é 59.5 mm leithead an leictreoid dhiúltaigh, is é 58 mm an leictreoid dhearfaigh, agus is é 61 mm an deighilteoir. Ailínítear an triúr le linn athsheinm chun an baol gearrchiorcad a sheachaint. De ghnáth, bíonn an teannas foirceanta idir 0.08-0.15Mpa don chuaille dhearfach, 0.08-0.15Mpa don chuaille dhiúltach, 0.08-0.15Mpa don scairt uachtarach, agus 0.08-0.15Mpa don scairt íochtarach. Braitheann coigeartuithe sonracha ar an trealamh agus ar an bpróiseas. Is é ≤23℃ teocht chomhthimpeallach na ceardlainne seo, is é ≤-30℃ an pointe drúchta, agus is é ≤500-1000ppm an cion taise.

Sula gcuirtear croílár na ceallraí sa chás, tá gá le tástáil Hi-Pot de 200~500V (chun tástáil a dhéanamh an bhfuil ciorcad gearr sa cheallraí ardvoltais), agus tá gá le folúsghlanadh freisin chun deannach a rialú tuilleadh sula gcuirtear sa chás í. Is iad na trí phríomhphointe rialaithe de chadhnraí litiam ná taise, burrs agus deannach. Tar éis an próiseas roimhe seo a bheith críochnaithe, cuir an gasket íochtarach isteach i mbun chroílár na ceallraí, lúb an bhileog leictreoid dhearfach ionas go mbeidh an dromchla os comhair pholl bioráin foirceannadh chroílár na ceallraí, agus ar deireadh cuir isteach go hingearach é sa bhlaosc cruach nó sa bhlaosc alúmanaim. Ag glacadh cineál 18650 mar shampla, an trastomhas seachtrach ≈ 18mm + airde ≈ 71.5mm. Nuair a bhíonn achar trasghearrthach an chroí fhoirceannta níos lú ná achar trasghearrthach istigh an chás cruach, is é an ráta iontrála sa chás cruach ná thart ar 97% go 98.5%. Toisc go gcaithfear luach preabtha an phíosa cuaille agus an méid treá leachta le linn insteallta níos déanaí a chur san áireamh. Áirítear leis an bpróiseas céanna leis an bhfo-shraith dromchla tionól an fho-shraith uachtaraigh. Ba chóir go mbeadh teocht chomhthimpeallach na ceardlainne ≤23 ℃, agus ba chóir go mbeadh an pointe drúchta ≤-40 ℃.

RolladhCuireann sé biorán sádrála (déanta as copar nó cóimhiotal de ghnáth) isteach i lár chroílár an tsádrála. Is iad na bioráin táthúcháin a úsáidtear go coitianta ná Φ2.5 * 1.6mm, agus ba chóir go mbeadh neart táthúcháin an leictreoid dhiúltaigh ≥12N le bheith cáilithe. Má tá sé ró-íseal, is furasta sádráil fhíorúil agus friotaíocht inmheánach iomarcach a chur faoi deara. Má tá sé ró-ard, is furasta an ciseal nicil a tháthú ar dhromchla an bhlaosc chruach, rud a fhágann hailt sádrála, rud a fhágann guaiseacha folaithe amhail meirge agus sceitheadh. Is é an tuiscint shimplí ar an gclais rollta ná croílár na ceallraí créachta a shocrú ar an gcásáil gan croitheadh. I bpróiseas monaraíochta na ceallraí litiam seo, ba chóir aird ar leith a thabhairt ar mheaitseáil an luas easbhrúite trasnach agus an luas brú fadaimseartha chun an cásáil a ghearradh ag luas trasnach ró-ard a sheachaint, agus titfidh ciseal nicil an eangaigh má tá an luas fadaimseartha ró-thapa nó beidh tionchar aige ar airde an eangaigh agus beidh tionchar aige ar an séalaithe. Is gá a sheiceáil an gcomhlíonann luachanna an phróisis le haghaidh doimhneacht an ghlais, síneadh agus airde an ghlais na caighdeáin (trí ríomhanna praiticiúla agus teoiriciúla). Is iad méideanna coitianta na n-oigheann ná 1.0, 1.2 agus 1.5 mm. Tar éis an clais rollta a chríochnú, ní mór an meaisín ar fad a fholúsghlanadh arís chun smionagar miotail a sheachaint. Ba chóir go mbeadh an céim folúis ≤-0.065Mpa, agus ba chóir go mbeadh an t-am folúis 1~2s. Is iad na ceanglais teochta comhthimpeallaí don cheardlann seo ≤23℃, agus is é an pointe drúchta ≤-40℃. Bácáil croí ceallraí Tar éis na bileoga ceallraí sorcóireacha a rolladh agus a chlaiseadh, tá an chéad phróiseas táirgthe ceallraí litiam eile an-tábhachtach: bácáil. Le linn táirgeadh cealla ceallraí, cuirtear méid áirithe taise isteach. Mura féidir an taise a rialú laistigh den raon caighdeánach in am, beidh tionchar mór ar fheidhmíocht agus ar shábháilteacht na ceallraí. Go ginearálta, úsáidtear oigheann folúis uathoibríoch le haghaidh bácála. Socraigh na cealla atá le bácáil go néata, cuir an desiccant san oigheann, socraigh na paraiméadair, agus ardaigh an teocht go 85°C (ag glacadh cadhnraí fosfáit iarainn litiam mar shampla). Seo a leanas na caighdeáin bácála do roinnt sonraíochtaí éagsúla cealla ceallraí:

Instealladh LeachtachBaineann tástáil taise na gcealla ceallraí bácáilte leis an bpróiseas monaraíochta ceallraí litiam. Ní féidir dul ar aghaidh go dtí an chéad chéim eile ach amháin tar éis na caighdeáin bácála roimhe seo a bhaint amach: an leictrilít a instealladh. Cuir na ceallraí bácáilte go tapa isteach sa bhosca lámhainní folúis, meáigh agus taifead an meáchan, cuir ar an gcupán insteallta é, agus cuir an meáchan deartha leictrilít isteach sa chupán (de ghnáth déantar tástáil ceallraí tumtha i leacht: cuir an ceallraí i lár an chupáin). Cuir croí na ceallraí san leictrilít, sáithigh é ar feadh tamaill, déan tástáil ar an uasacmhainn ionsúcháin leachtach atá ag an gceallraí (líon an leacht de ghnáth de réir an toirte turgnamhaí), cuir i mbosca folúis é le haghaidh folúsúcháin (céim folúis ≤ -0.09Mpa), agus luasghéaraigh treá an leictrilít isteach san leictreoid. Tar éis roinnt timthriallta, bain na píosaí ceallraí agus meáigh iad. Ríomh an gcomhlíonann an toirt insteallta an luach deartha. Más lú é, ní mór é a athlánú. Má tá an iomarca ann, doirt an farasbarr go dtí go gcomhlíonann tú na ceanglais deartha. Éilíonn timpeallacht an bhosca lámhainní teocht ≤23℃ agus pointe drúchta ≤-45℃.

TáthúLe linn an phróisis monaraíochta ceallraí litiam seo, ba chóir clúdach na ceallraí a chur sa bhosca lámhainní roimh ré, agus ba chóir clúdach na ceallraí a shocrú ar mhúnla íochtarach an mheaisín táthúcháin shár le lámh amháin, agus ba chóir croílár na ceallraí a shealbhú leis an lámh eile. Ailínigh cluaisín dearfach chill na ceallraí le cluaisín críochfoirt an chlúdaigh. Tar éis a dheimhniú go bhfuil cluaisín an chríochfoirt dhearfaigh ailínithe le cluaisín críochfoirt an chaipín, céim ar an meaisín táthúcháin ultrasonaic. Ansin céim ar lasc coise an mheaisín táthúcháin. Ina dhiaidh sin, ba chóir an t-aonad ceallraí a iniúchadh go hiomlán chun éifeacht táthúcháin na gcluaisíní sádrála a sheiceáil.

Breathnaigh an bhfuil na cluaisíní sádrála ailínithe.

Tarraing go réidh ar an táb sádrála chun a fheiceáil an bhfuil sé scaoilte.

Caithfear cadhnraí nach bhfuil a gclúdach ceallraí táthaithe go daingean a aththáthú.